全自动PVC OPP热熔胶贴标机

标签类型： 四周

胶水类型: 热熔胶

容器直径：35mm-100mm

1.1）。调整标签切刀操作方便

1.2）。真空滚筒采用高刚性材料制成，减少摩擦和静电

1.3）。快速更换：模块化设计和快速释放更换部件，可在十分钟内快速轻松地进行更换

1.4）。使用手柄可以准确地调整切刀的位置

1.5）。滚筒和切割器下部的真空歧管由耐热耐磨材料制成

1.6）。自动标签长度控制器调整I-MARK位置

2. 标签

标签材质：OPP、PVC、PAPER等

标签尺寸：按要求

标注方式: 线型

3. 机器说明

3.1) 卷筒式

3.2）从贴标站送入的标签通过导标辊输送至送标辊

3.3) 当标签到达标签进料辊时，传感器将自动检查标签的I-MARK

3.4）一旦I-MARK位置确定，编码器将调整标签进料辊的运行速度，然后指定标签切割位置

3.5) 将切割好的标签输送至真空滚筒

3.6) 传感器检测到真空滚筒上粘贴的标签后，将标签输送至涂胶辊，然后将热熔胶注入标签上

3.7）通过进料星轮调整容器，并在滚筒区进行首次贴标，然后通过侧带完美完成贴标操作。

4. 安全

4.1）控制：PMC、变频器

4.2) 安全附件

驾驶区附有超载运行安全装置

进给星轮异常运转限位器

没有奶瓶喂食（传感器检查）

瓶装过载（传感器检查）

没有瓶子没有标签

5. 主要构造

5.1) 输送部分

5.2)进给星轮部分

5.3) 标签站

5.4）真空转鼓部分

5.5) 驱动部分

5.6) 热熔胶枪

5.7) 涂胶辊部分

5.8) 侧带部分

5.9) 标签切割部分

5.10) 标签导辊部分

5.11) 框架部分

5.12) 空气和润滑部分

5.13) 电气部分

直线式热熔胶贴标机特点

1、适用于连续粘贴量，采用局部涂胶方式，胶水消耗量小，运行成本低。

2、由于高精度的设计，机器产能可以达到高速。

3、标标站是该机的心脏，设计用于完成标准标标站的恒张力传输；商标自动更正；贴标速度（机器转速与合成瓶旋转速度）内部匹配；不送瓶标明功能；涂胶功能并非无垢；更换正常型前后的瓶子贴标；

4、主机采用上置凸轮设计，更换瓶式简单；机头紧卡采用气动方式，增加主机的方便性。

5、整体自动化控制采用PLC控制，将伺服系统、变频系统、温控系统等需要的点进行综合控制。

6、过载保护、安全保护设计齐全，多点及故障保护装置，确保声光报警人机安全。

7、集中润滑系统使机械润滑部件的运行更加简单、更加正常，更加保证了机器的使用寿命。该机维护简单、方便。

8、特殊设计的文件夹结构，确保商标始终灵活地压实商标块。

9、伺服电机驱动牵引商标机构，光电色标检测及商标补偿结构可切断，确保商标切断及时、准确、整齐。

10、双轴螺杆推进机构使进瓶更加平稳，使高速进瓶更加顺畅。

11、充气瓶的局部功能是容器的质量（克）低，可以让用户降低运营成本。

12、双盘结构，保证用户用最少的时间更换膜，使有效生产时间更长，机器生产率更高。

13、专门对膜材料的恒张力检测和反馈控制系统保证了一般膜材料实现高质量的贴标。

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