Étiqueteuse automatique double face également appelée étiqueteuse avant et arrière, étiqueteuse double face, elle est utilisée pour l'étiquetage de bouteilles et de conteneurs ronds, carrés, plats et non façonnés et façonnés.
Vitesse d'étiquetage | 60-350 pièces/min (selon la longueur de l'étiquette et l'épaisseur de la bouteille) | ||
Hauteur de l'objet | 30-350mm | ||
Épaisseur de l'objet | 20-120mm | ||
Hauteur de l'étiquette | 15-140mm | ||
Longueur de l'étiquette | 25-300mm | ||
Diamètre intérieur du rouleau d'étiquettes | 76mm | ||
Diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes | 420mm | ||
Précision de l'étiquetage | ±1mm | ||
Source de courant | 220V 50/60HZ 3.5KW Monophasé | ||
Consommation de gaz de l'imprimante | 5Kg/cm^2 | ||
Taille de l'étiqueteuse | 2800(L)×1650(L)×1500(H)mm | ||
Poids de l'étiqueteuse | 450Kg |
Une étiqueteuse automatique pour bouteilles plates de shampoing est un équipement de pointe conçu pour appliquer automatiquement des étiquettes sur des bouteilles plates de shampoing, de revitalisant et d'autres produits similaires. La machine est construite avec un tapis roulant qui déplace les bouteilles le long de la ligne de production tandis que l'étiqueteuse applique les étiquettes sur les bouteilles.
Le processus d'étiquetage est entièrement automatisé, la machine détectant la taille et la forme de la bouteille pour s'assurer que l'étiquette est appliquée avec précision et précision sur la bouteille. Les capacités à grande vitesse de la machine permettent un étiquetage rapide et efficace, garantissant que de grandes quantités de bouteilles peuvent être étiquetées en peu de temps.
L'étiqueteuse automatique pour bouteilles plates de shampoing est conviviale, avec une interface facile à utiliser qui permet des ajustements rapides et faciles au processus d'étiquetage. Il est également équipé de dispositifs de sécurité qui garantissent la sécurité de l'opérateur et empêchent les accidents de se produire.
Dans l'ensemble, l'étiqueteuse automatique de bouteilles plates de shampoing est un équipement essentiel pour tout fabricant cherchant à améliorer son efficacité et son rendement de production. Grâce à ses capacités à grande vitesse et à sa précision, il peut augmenter considérablement la productivité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en minimisant les erreurs d'étiquetage.