A máquina de tapado de seguimento automático está deseñada baseándose na máquina de captación e colocación en liña, soluciona a baixa capacidade da máquina de tapa de captación e colocación en liña, o seu movemento é controlado polo controlador de movemento máis eficiente e preciso que o PLC, os cabezales de tapa están movendo o rastrexo. coas botellas que van ao tapar. pódese equipar con un ou dous cabezales de tapa, a capacidade é de 40b/m a 70b/m sen pensar no tamaño da botella e a tapa (base en botella de 100ml a 5000ml)
Esta máquina ten a vantaxe de que a botella funciona sen parar, polo que despois da máquina de recheo, incluso case chea de líquido no seu interior, o líquido non salpicará ao tapar. Aplica un sistema servo de alta eficiencia, incluíndo o servo de correa, o servo en movemento horizontal, o servo en movemento arriba e abaixo e o sistema de cabeza de tapa servo.
Non. | Modelo | VK-LC-2 | |
1 | Velocidade | 0-80 unidades/min | |
2 | Tipo de tapa | Tapón de rosca | |
3 | Diámetro da botella | 30-160 mm | |
4 | Altura da botella | 50-280 mm | |
5 | Diámetro de tapa | 18-80 mm | |
5 | Poder | 3,5 kW | |
6 | Presión do aire | 0,6-0,8 MPa | |
7 | Voltaxe | 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz | |
8 | Peso | 800 kg | |
9 | Dimensión | 2200 mm * 1400 mm * 2150 mm |
Característica principal
1. O sistema servo + módulo de par controla o cabezal de tapa e a estanqueidade da tapa está libremente configurada.
2. Toda a máquina está feita de material de aceiro inoxidable 304 sen ningún canto morto.
3. O sistema de alimentación de tapa é adaptar o elevador de tapa que pode almacenar preto de 500 cápsulas á vez.
4. Para diferentes tamaños de botella e tapón, só é necesario axustar sen necesidade de cambiar as pezas, excepto a cabeza de tapa.
5. Non se saca líquido --- Botellas sen necesidade de parar para tapar
6. Amplia aplicación --- cambio rápido para varias tapas
7. Alta taxa de éxito de carga de límites --- límite de selección
A máquina de tapa automática de seguimento de botellas é unha máquina especializada deseñada para tapar botellas de forma eficiente e precisa cunha variedade de tapas. A máquina está equipada cunha tecnoloxía avanzada que garante un tapado consistente e fiable, polo que é unha solución ideal para os fabricantes que buscan aumentar a produtividade e a eficiencia.
A máquina está deseñada para manexar botellas de diferentes tamaños e formas, polo que é versátil e adecuada para diferentes requisitos de produción. Está equipado cun sistema de transporte que traslada as botellas á estación de tapado, onde se aplican os tapóns ás botellas.
O mecanismo de tapa usa un sistema de seguimento que garante que as tapas se apliquen de forma uniforme e consistente en cada botella. A máquina tamén está equipada con sensores que detectan a posición das botellas e as tapas, garantindo que as tapas estean correctamente aliñadas antes de aplicarlas ás botellas.
A máquina de tapa automática de seguimento de botellas está deseñada para funcionar a altas velocidades, garantindo que o proceso de produción sexa eficiente e rápido. A máquina está equipada cunha interface de pantalla táctil que permite ao operador controlar todo o proceso de produción. A interface é fácil de usar, polo que os operadores poden axustar a velocidade de tapa, o par e outros parámetros segundo sexa necesario.
A máquina tamén está equipada cun sistema de limpeza que garante que a estación de tapado e outras partes da máquina se manteñan limpas e libres de contaminantes. Isto contribúe a manter a calidade do produto e garante que sexa seguro para o seu consumo ou uso.
En conclusión, a máquina de tapa de botellas de seguimento automático é unha máquina especializada que proporciona un proceso eficiente e automatizado para tapar botellas cunha variedade de tapas. A súa tecnoloxía avanzada garante un límite consistente e fiable, polo que é unha solución ideal para os fabricantes que buscan aumentar a produtividade e a eficiencia. A súa versatilidade, a súa alta velocidade, a súa interface amigable e o seu sistema de limpeza fan que sexa un activo valioso en calquera instalación de produción.