Avtomatski stroj za polnjenje ročnega mila je zasnoval in izdelal Shanghai NPACK. Polnilni stroj za ročno milo je neke vrste pralni polnilni stroj. Je napredna oprema za polnjenje mila za roke in izdelkov za pranje v skladu z značilnostmi mila za roke, kot sta viskoznost in rahlo jedkost. Priročna nastavitev, brez steklenice brez polnjenja, natančna količina polnjenja in funkcija štetja. Uporabljeni so polnilni čep s sistemom proti kapljanju in vlečenju žice, sistem za dvigovanje polnila z izdelki proti visoki peni, sistem za pozicioniranje s pozicioniranjem ustja steklenice in sistem za nadzor nivoja tekočine. Uporablja se lahko v proizvodni liniji za steklenice, ki jo sestavljajo razčlenjevalnik steklenic, stroj za zapiranje, stroj za tesnjenje aluminijaste folije, stroj za samolepilne etikete itd.
Model | VK-2 | VK-4 | VK-6 | VK-8 | VK-10 | VK-12 | VK-16 |
Glave | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
Razpon(ml) | 100-500,100-1000,1000-5000 | ||||||
Zmogljivost(bpm)osnova 500 ml | 12-14 | 24-28 | 36-42 | 48-56 | 60-70 | 70-80 | 80-100 |
Zračni tlak(mpa) | 0.6 | ||||||
Natančnost(%) | ±0,1-0,3 | ||||||
Moč | 220VAC ENOFAZNI 1500W | 220VAC ENOFAZNI 3000W |
Glavne značilnosti
1. Visoka stopnja avtomatizacije, preprosto delovanje, stabilno delovanje, lahko učinkovito prihrani stroške podjetja, izboljša učinkovitost proizvodnje.
2. Vsak samostojni stroj lahko svoje delo opravi neodvisno. Ima neodvisen operacijski sistem, digitalni nadzorni zaslon in druge električne komponente za nadzor in prilagajanje različnih parametrov in nastavitev zaslona. Podjetjem lahko pomaga uresničiti standardizirano proizvodnjo
3. Povezava z enim strojem, hitro ločevanje in hitro prilagajanje, preprosto, tako da vsak proizvodni proces zagotovi koordinacijo.
4. Vsak samostojni stroj se lahko prilagodi pakiranju različnih specifikacij steklenic z nekaj nastavitvenimi deli.
5. Proizvodna linija embalaže sprejme mednarodno novo zasnovo postopka v skladu s standardi GMP.
6. Proizvodna linija teče gladko, kombinacija različnih funkcij je priročna in vzdrževanje je priročno
Avtomatski batni polnilni stroj za ročno umivanje mila je specializirana proizvodna linija, zasnovana za polnjenje mila za roke ali tekočine za umivanje rok v steklenice. Stroj je opremljen z napredno tehnologijo, ki zagotavlja natančno in dosledno polnjenje, zaradi česar je idealna rešitev za proizvajalce, ki želijo povečati učinkovitost in produktivnost.
Stroj je zasnovan za obdelavo različnih velikosti in oblik steklenic, zaradi česar je vsestranski in primeren za različne proizvodne zahteve. Opremljen je s transportnim sistemom, ki plastenke premika do polnilne postaje, kjer se napolnijo z milom za roke ali tekočino za umivanje rok.
Mehanizem za polnjenje uporablja batni sistem, ki zagotavlja, da se v vsako steklenico dozira pravilna količina tekočine. Stroj je opremljen tudi s senzorji, ki zaznavajo nivo tekočine v vsaki plastenki in zagotavljajo, da je dosežen želeni nivo polnjenja.
Avtomatski batni polnilni stroj za umivanje rok z milom za roke je zasnovan za delovanje pri visokih hitrostih, kar zagotavlja, da je proizvodni proces učinkovit in hiter. Stroj je opremljen z vmesnikom z zaslonom na dotik, ki operaterju omogoča nadzor celotnega proizvodnega procesa. Vmesnik je uporabniku prijazen, kar operaterjem olajša prilagajanje količine polnjenja, hitrosti in drugih parametrov, kot je potrebno.
Stroj je opremljen tudi s čistilnim sistemom, ki zagotavlja, da so polnilna postaja in drugi deli stroja čisti in brez nečistoč. To pomaga ohranjati kakovost mila za roke ali tekočine za umivanje rok in zagotavlja, da je varna za uporabo.
Skratka, avtomatski batni polnilni stroj za umivanje rok je specializiran stroj, ki zagotavlja učinkovit in avtomatiziran postopek polnjenja mila za roke ali tekočine za umivanje rok v steklenice. Njegova napredna tehnologija zagotavlja natančno in dosledno polnjenje, zaradi česar je idealna rešitev za proizvajalce, ki želijo povečati učinkovitost in produktivnost. Zaradi vsestranskosti, visoke hitrosti, uporabniku prijaznega vmesnika in sistema čiščenja je dragocena prednost v vsakem proizvodnem obratu.