全自動PVC Opp熱熔膠貼標機

標籤類型: 四周

膠水類型：熱熔

容器直徑：35mm-100mm

1.1).易於操作調整標籤切割刀

1.2).由高剛性材料製成的真空鼓可減少摩擦和靜電

1.3).快速轉換：模塊化設計和快速釋放更換部件可在十分鐘內快速輕鬆地進行轉換

1.4).使用手柄調整切刀的位置是可能的和準確的

1.5).滾筒和切割器下部的真空歧管，由耐熱耐磨材料製成

1.6).自動標籤長度控制器調整I-MARK的位置

2.標籤

標籤材質：OPP、PVC、PAPER等

標籤尺寸：根據要求

標註方式：線型

三、機器描述

3.1) 捲筒式

3.2) 標籤站送入的標籤通過導標輥輸送至進標輥

3.3）當標籤到達標籤進料輥時，傳感器將自動檢查標籤的I-MARK

3.4) I-MARK位置確定後，編碼器調整進標輥運行速度，指定切標位置

3.5) 切好的標籤被輸送到真空滾筒

3.6) 傳感器檢測到貼在真空滾筒上的標籤後，標籤被輸送到塗膠輥，然後在標籤上註入熱熔膠

3.7）通過進料星輪調整容器，第一次在滾筒區貼標，然後通過側帶完美完成貼標操作。

4.安全

4.1）控制：PMC、逆變器

4.2) 安全附件

行駛區附超載運行安全裝置

進給星輪異常運行限位器

沒有餵奶瓶（傳感器檢查）

奶瓶餵養過載（傳感器檢查）

沒有瓶子沒有標籤

5.主要構造

5.1）輸送部分

5.2）進給星輪部分

5.3）標籤站

5.4）真空轉鼓部分

5.5）驅動部分

5.6) 熱熔膠塗抹器

5.7）膠輥部分

5.8) 側帶部分

5.9）標籤切割部分

5.10）標籤導輥部分

5.11) 框架部分

5.12) 空氣和潤滑部分

5.13) 電氣部分

直線式熱熔膠貼標機特點

1、適用於連續糊卷，採用局部膠水方式，耗膠量小，運行成本低。

2、由於高精度的設計，機器容量可以達到高速。

3、商標站是該機的心臟，設計完成標準商標站傳動恆張力；商標自動更正；貼標速度（機器轉速與合成瓶旋轉速度）內部匹配；不送瓶標功能；膠水函數不是無標度的；更換普通型前後的瓶子貼標；

4、主機採用上置凸輪設計，取代瓶式簡潔；機頭緊卡採用氣動方式，增加了主機的便利性。

5、整體自動化控制採用PLC控制，對伺服系統、變頻系統、溫控系統等需要具備的點進行綜合控制。

6、過載保護、安全保護設計齊全，多點故障保護裝置確保聲光報警人機安全。

7、集中潤滑系統使機械潤滑部件的運行更簡單、更正常，更能保證機器的使用壽命。本機維修簡單方便。

8、特別設計的商標夾結構，保證商標始終在商標夾塊中靈活壓實。

9、伺服電機驅動牽引商標機構，光電色碼檢測補償結構，商標可切斷，確保商標及時、準確、整齊。

10、雙軸螺旋槳機構使進瓶更平穩，高速進瓶更順暢。

11、充氣瓶的局部功能是容器的質量（克）低，讓用戶降低運營成本。

12、雙盤結構確保用戶進料更換膜的時間最少，使有效生產時間更長，機器產量更高。

13、特有的膜材恆張力檢測及反饋控制系統，確保普通膜材實現高質量貼標。

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